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智能化，對模具業是福還是禍？

2018-7-4 13:16:42

黃巖模具已有60多年發展歷史，形成以汽車模具為主導，兼有電器電子模具、汽車、電動車及摩托車配件模具、塑料日用品模具、吹塑模具、建材模具、擠出模具及相應模具配件為核心的產業格局，模具生產總量約占全國的十分之一，并涌現出如凱華模具、精誠時代等一些在行業內有影響力的優秀企業。
然而，在靚麗成績背后，模塑產業仍存在諸多不足。比如高級技工嚴重缺乏，智力支撐不足;龍頭企業實力較弱，企業規模偏小;結構性缺地明顯，成本負擔較大;質量品牌建設滯后，產業鏈低端鎖定……，這些問題，嚴重制約了產業的發展壯大。
日前，黃巖于舉辦了首屆模塑智能制造(工業4.0)高峰論壇，圍繞上述問題，探討模塑行業發展的新方向。
人工智能時代?? 模塑產業升級勢在必行
正如本次論壇主題“創新模塑·智造黃巖”所揭示的，創新是產業發展的生命力，特別是在源頭創新方面，必須領跑快跑。
“當前，智能制造是中國制造2025的主攻方向，是制造業發展的大趨勢，也是促進制造業向中高端邁進、建設制造強國的重要舉措。”浙江大學機械工程學院楊將新教授說，新科技革命已成推進制造業健康發展的堅實后盾，更是降低社會生產成本、提升效率的真正利器。
會上，專家們都提到了未來制造業將迎來人工智能時代，那么，什么是人工智能時代?有人說是數字化制造，有人說是互聯網制造，也有人說是大數據制造，更有人說是AI 制造。
中國注塑機械手行業資深專家夏金良表示，人工智能時代有一點可以明確，就是為滿足客戶個性化生產需要，通過社會化協作，靈活化、智慧化、高速高能化的系統及多系統的協作運轉來實現制造的智能化模式，終究都要以解決顧客問題為主。
因此，企業要做好智能化技術改造文章，深挖技術裝備進步紅利，在制造過程中，要盡可能多的增加產品附加價值，拓展更多、更豐富的服務，通過智能化系統生產，走軟性制造和個性化定制道路，從而全盤實現產業升級。
“如今市場環境倒逼企業向機器換人的智能制造發展，我們要遵循客觀規律，既然‘狼’已經來了，我們無法與之對抗，不如‘與狼共舞’。”夏金良說。
提質增效?? 智能制造提升行業品牌
“智能制造”被定位為中國制造2025的主攻方向，在論壇上，如何實現模具行業的智能制造也是企業與行業專家們關注的焦點。
對于推進信息化和工業化的深度融合，楊將新認為，關鍵是利用信息化技術提升企業的設計水平、加工水平、管理水平，利用模擬技術提升設計質量，數字化生產工藝減少人工操作對產品質量的干預，智能化管理模式減少人工決策環節，讓企業高效運轉。
目前，智能化在我國模具制造的整體應用仍任重道遠，技術及生產工藝的局部智能化也比較有限。因此，模具智能制造要實現局部突破，關鍵還是要夯實基礎，建立好數據庫，比如在新材料的基礎特性上的數據分析和模擬，實現模具制造的智能化，進而實現產品質量的提升。
黃巖區經濟和信息化局局長方崇輝告認為，汽車制造正朝著輕量化的方向發展，模塑企業要想跟上主機廠的發展，必須不斷探索模具新材料的應用并調整生產工藝，只有實現專業化、智能化，才能將技術和效率提升上去。
面對產業“短板”，企業需一手抓技術，一手抓品牌。“在智能時代，模塑企業需要重視‘三品’，分別是品質、品種、品牌。品質可以通過機器換人，提質增效，實現標準化生產;品種是增加產品種類，實現產品多樣性，從而提升產品競爭力;而品牌是在前兩者的基礎上，通過智能制造，打響品牌，最終實現模塑產業升級。”方崇輝說

吹瓶機丨塑料吹瓶機丨PET吹瓶機

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