二次注塑相融注塑、雙注塑及隔層注塑一樣，都歸屬于多材料注塑技術性。多材料注塑的理論依據是將2種或各種不同特點的材料融合在一起，進而提升產品價值。第一種注入材料稱之為基材或是底材材料，第二種注入材料稱之為覆蓋材料。

1、各種各樣二次注塑技術性

在二次注塑全過程中，覆蓋材料注入基材的上邊、正下方、四周或是內部，組成變成一個詳細的構件。這一全過程可根據數次注塑或置入注塑進行。一般應用的覆蓋材料為延展性環氧樹脂。

數次注塑：假如覆蓋材料的結構容許得話，數次注塑是一種非常好的醫療機械生產加工方式。該技術性必須配置有好幾個料筒的獨特注塑機，便于將不一樣的環氧樹脂注入一個注塑磨具。料筒應并列或呈L型置放，由一個或好幾個注入過關斬將環氧樹脂注入磨具。

應用同一個注入點時，稱之為共塑，生產制造的復合型構件為被表層包復的關鍵環氧樹脂材料。應用好幾個注入點時，稱之為二次注塑，一種材料在另一種材料上邊成形，造成雙層構造。

可是數次注塑并不適感用以全部商品。二次注塑時，務必挪動導軌滑塊或將模仁挪到另一個模芯，還有一個方式是將模芯送進另一臺注塑機。

置入注塑：要生產制造徹底覆蓋的注塑搖桿這產品，就必須應用置入注塑。為了更好地做到徹底覆蓋，基材務必從原先的模芯中移除，放進另一個模仁和模芯，便于注入覆蓋材料。

在這里全過程中，另一個磨具應當另外在同一臺或另一臺不一樣規格的注塑機(在于注塑件尺寸)上運行。一般基材要比覆蓋材料大很多，而且很有可能必須加熱，使外表溫度貼近覆蓋材料的溶點，進而取得最好粘合抗壓強度。

2、結構內拼裝

二次注塑有時候被稱作結構內拼裝，由于二種材料最終徹底組成在一起，而不僅是造成層次構造，無論是獨立構件或者部件材料，都可以選用此技術性。不管運用為什么，保證基材和覆蓋材料做到需要的機械設備或有機化學粘合抗壓強度全是尤為重要的。

3、多材料注塑的常見問題

一般來說，若要加強粘合度，覆蓋材料環氧樹脂的熔融溫度應與基材同樣。假如覆蓋材料的熔融溫度過低，就沒法熔融基材表層，二者之間的粘合則不足牢固。但或熔融溫度過高，基材便會變軟形變，比較嚴重時，覆蓋材料會透過基材，造成構件生產加工不成功。因而，挑選配對的材料才可以確保優良的粘合。

一般而言，配對材料應具備類似的有機化學特點或是帶有配對的復合型成份。基材與覆蓋材料不配對時，一般只有產生機械設備互鎖功效，并非有機化學粘合。

多材料注塑還特別注意一些難題，最普遍的包含：高聚物中間的有機化學或機械設備粘合抗壓強度不足、單獨或好幾個構件材料添充不徹底，及其單獨或好幾個材料構件出現毛刺閃蒸。

注塑機必不可少維持注塑一致性。除此之外，注塑機料筒的射量與注塑件規格的比率也是危害注塑品質的關鍵要素。該比率針對全部注塑實際操作都十分重要，在二次注塑中至關重要。

止逆設備能夠 像門閘般隔開覆蓋材料，二次注塑材料均為金屬材料時止逆設備實際操作較非常容易，若是金屬材料基材和比較有延展性的塑膠，止逆設備實際操作就較為艱難。