國內目前的兩步法
PET半自動吹瓶機,最高時速只能達到1800個/小時,而國外的PET吹瓶機已步入吹瓶高速時期,最大時速可達15000個/小時。廣州達意隆包裝機械有限公司于2002年7月份研制出國內第一臺旋轉式高速PET吹瓶機,該機時速可達8600個/小時。和國內現有的半自動、間斷性吹瓶機相比,該全自動旋轉式高速吹瓶技術是一種全新的吹瓶技術,它可以旋轉轉動連續不斷的進坯、出瓶,以達到高速吹瓶的目的。該種吹瓶技術具有自動化程度高、動作穩定、安全可靠、產品不受中間環節污染,生產效率高等優點,可以廣泛應用于食品、飲料、化妝品、醫藥容器的吹制,是目前世界上最先進的吹瓶技術。
我國在高速吹瓶機的研制方面,制約吹瓶機向高速發展的瓶頸是吹瓶機自動化程度,國內現在的PET吹瓶機都是半自動半手工的形式。自動化控制在PET瓶高速吹瓶機的應用方面,廣州達意隆包裝機械有限公司作出了有益的嘗試并取得了相當的成功。
此種全自動旋轉式高速吹瓶機的成功之處就是自動化控制的應用。下面淺談一下自動化控制在該PET高速吹瓶機中的應用和作用。
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一、上坯自動化
在上坯方面,該機使用料斗式瓶坯倉,通過特有的提升機構,自動排瓶穩定可靠,根據料道存量自動控制瓶坯,并通過旋轉式機械手自動上坯。上坯自動化代替半自動吹瓶機的手工上瓶,這是高速吹瓶不可或缺的輔助
設備。
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二、自動調溫
通過參數自動調整瓶坯溫度。瓶坯進入加熱爐之后,通過八段紅外線燈均勻旋轉加溫,八段紅外線燈管可獨立調溫,加熱燈箱設有通風系統,避免在瓶坯的外壁產生過高的溫度,加溫系統裝有紅外線測溫儀,能自動調整瓶坯加熱溫度,瓶坯各級加熱溫度通過電控箱屏幕顯示,直觀,方便設定溫度。通過自動調整瓶坯溫度,使每支瓶坯加熱溫度一致,保證吹瓶成品率達到99.5%以上。
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三、旋轉式自動吹瓶
該機采用旋轉式自動吹瓶技術,吹瓶實現連續化、自動化,一改半自動吹瓶機的間歇式吹瓶,該旋轉式吹瓶方式是保證該機高速吹瓶的關鍵技術。
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四、取坯、上坯、取瓶、排瓶自動化
取坯、上坯、取瓶、排瓶全部由12個機械手自動完成,瓶坯加溫之后,由機械手自動將瓶坯運送到吹瓶模具,由于裝有紅外線電光檢測儀將信號傳送到電腦,判斷是否封口、拉伸、吹氣。根據工藝要求,為提高生產率,吹瓶模具應加速冷卻水,進行模具冷卻,在整個吹瓶過程中,均由電腦控制完成。既提高了效率,又避免了中間污染。
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五、不合格品檢測自動化
瓶子吹制完后,機械手自動將瓶子從模具中取出,并且接受質量檢測,如有不合格的瓶形將自動排除,不會輸送到傳送帶上,瓶子可以從傳送帶上卸下儲藏于筒倉,也可以由空氣輸送帶直接送入灌裝線,保證了吹瓶的高速和高品質。
??? 六、故障自動排除
在維修方面,安裝可編程程序邏輯
控制器(PLC)的電子控制板,管理著機器的所有運動,一旦機器有故障,它便給操作者提供警告信號和故障診斷報告,操作人員通過故障顯示,很快就能找到故障原因并盡快排除。
整個作業過程中從上坯到出瓶到檢測監控系統,均為全自動過程,技術水平達到國內先進水平并填補了國內空白。該機已申請了7項國家專利。我國目前使用這種高速吹瓶機的企業,其設備均為進口設備。現在進口設備(8600瓶/小時)每臺近2000萬人民幣,而新研制出的這種機器投入市場后,價格只為同類產品的1/10到1/8,具有巨大的價格性能比優勢。該設備成功投入市場后,將極大降低食品、飲料、化妝品、醫藥等行業的生產成本,為相關行業在我國入世后抵抗外國行業巨頭的沖擊作出一定的貢獻。 ?
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