我國UPR產量、消費量已居世界首位、生產能力200萬噸/年，產量逾100萬噸/年，美國2004年產量87萬噸?！笆濉逼陂g開發成功氣干性膠衣、高韌性模具膠衣、紫外線固化樹脂與膠衣。膠衣樹脂年產量逾1.2萬噸。間苯樹脂、乙烯基酯樹脂產銷量較“九五”期間分別增長10倍與5倍。
不飽和聚酯樹脂所用的固化劑的品種與產量增長甚速。僅MEKP(過氧化甲乙酮)年產量已達2萬噸。傳統的過氧化環己酮(HCH)產銷量不足千噸，液體HCH尚有少量市場，用于鋼琴涂料等要求較高處。BPO(過氧化苯甲酰)、TBPB(過氧化苯甲酸叔丁酯)、TBPO[過氧化(2——乙基)己酸叔丁酯]、TBHP(叔丁基過氧化氫)等傳統的及新近開發的引發劑，提高了生產效率，并改善了產品外觀質量。
促進劑年產銷量達1.5萬噸。常用環烷酸鈷(俗稱“萘酸鈷”)、異辛酸鈷、無色促進劑(含環烷酸鈷、含環烷酸鉀、含環烷酸銅等)等三中。因環烷酸是石油分餾出來的脂肪酸，由于原油性質及餾分不同，所得分子量多有差異，以其生產的鈷鹽含量難以準確保證，故今年用量呈下降趨勢，不足促進劑銷量的10%。異辛酸鈷性能穩定，產銷量已逾60%。人造石等產品生產采用無色促進劑，市場量占到全部促進劑銷量的20%左右。
中國正快速地向更可持續發展的方向轉變，樹脂企業也一直致力于促進這種轉變。我們正在加大投資力度，對目前的生產能力進行持續升級，以生產出更多高端的水性產品。同時，我們也在加大我們本地的可持續涂料方案開發團隊的研發能力，以實現從‘中國制造’到‘中國自行設計和研制’的戰略轉變。樹脂企業水性戰略主題的發布將向整個行業表明從溶劑型產品向水性產品的轉變并非很多人想象的那樣復雜且價格昂貴。事實上，這種轉變非常簡單，因為業界已具備了相應的、行之有效的技術?！?/span>
去年，樹脂企業實施了多個項目來推動涂料、ym1_tb粘合劑和印刷油墨市場的可持續發展。其中，最值得一提的是樹脂企業聯合業界相關企業成立行業先鋒組織——水性平臺(中國)(WBCP)。為引領水性解決方案在公共交通以及其它多個針對性行業的發展打下了堅實的基礎。
中國政府也在積極履行可持續發展的承諾，并相繼出臺了多項政策。環保部已將VOC含量超75%的硝基纖維素(NC)涂料列入“高污染、高環境風險” 雙高產品目錄，同時將水性木器涂料列為推薦環保產品之一進行推廣。國家安全監管總局也下發了通知，要求全國相關企業治理木質家具制造業中存在的高毒物質危害問題。
樹脂企業在水性涂料技術方面已打下了堅實基礎，做好了充分準備引領整個行業加速從溶劑型向水性產品轉變。政府相關行業性法律規范的出臺將使我們的水性戰略的成功實施獲得更大的前進動力。
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