瓶口檢測(cè)設(shè)備的簡(jiǎn)要工作原理:由數(shù)碼相機(jī)里的光源發(fā)出的光照射到瓶口后反射到芯片上,光由芯片轉(zhuǎn)換為電壓,電壓經(jīng)CPU處理后轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的亮度值,從而形成圖像。如果瓶口有缺陷,則缺陷處的亮度值與周圍其他點(diǎn)的亮度值超過設(shè)定值,通過比較,則可確定此點(diǎn)為缺陷,當(dāng)缺陷點(diǎn)超過設(shè)定值時(shí),就確定此瓶為壞瓶,瓶子會(huì)被彈出。
5、控制系統(tǒng)?
sidel sbo14控制系統(tǒng)主要由PLC、接觸器繼電器系統(tǒng)、工業(yè)計(jì)算機(jī)以及應(yīng)用軟件組成。工業(yè)計(jì)算機(jī)控制PLC、再由PLC控制接觸器繼電器系統(tǒng),最后由接觸器繼電器系統(tǒng)去驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的執(zhí)行元件。?
6、sidel sbo14吹瓶機(jī)每小時(shí)最快速度為21000瓶。 二、吹瓶工藝說明?
瓶坯→加熱→轉(zhuǎn)送盤入模具→拉伸預(yù)吹→吹瓶→排氣→成品瓶 ① 瓶坯:由注坯機(jī)注坯后提供?
② 加熱:通過燈管對(duì)瓶坯進(jìn)行加熱,分14個(gè)加熱區(qū)。每個(gè)加熱區(qū)9根燈管,(使用燈管數(shù)根據(jù)瓶坯高度來設(shè)定)。前7個(gè)加熱區(qū)屬于穿透爐,后7個(gè)是分布爐。?
③ 轉(zhuǎn)盤送入模具:模溫一般65℃左右,模溫靠水溫機(jī)對(duì)水加熱到65℃左右送入模具,對(duì)模具進(jìn)行加熱。?
④ 拉伸預(yù)吹:拉伸和預(yù)吹兩步同時(shí)進(jìn)行,拉伸主要靠拉伸桿拉伸,把瓶坯拉到一定程度。預(yù)吹是通過8-13bar的低壓對(duì)瓶坯進(jìn)行預(yù)吹。 ⑤ 吹瓶:通過36-40bar的高壓吹成瓶子。 ⑥ 排氣:把模具內(nèi)高壓氣排掉。 ⑦ 成品瓶: ?三、瓶子主要檢測(cè)的項(xiàng)目?
重量、冷容量、頂壓、瓶體外徑(肩部直徑、瓶身直徑、跟部直徑、底圈直徑)、瓶子高度、瓶口規(guī)格、厚度(上肩部厚度、中肩部厚度、側(cè)壁厚度、跟部厚度、底部中心附近厚度)、跌落性能及外觀情況。?
外觀情況:主要有瓶口端面平整、螺紋完整、飛邊、支撐環(huán)完好、焦化、粘模、刮傷擦傷、氣泡、水痕、白霧、顏色、污染不潔、成型完好無僵料、凹陷、翻出、破裂、底芯偏移等等。
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