塑料擠出機經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現在或將來，都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。

在我國塑料機械市場中，塑料擠出機作為重要的加工設備，在打包帶、板材、薄膜、造粒、異型材等制品的加工過程中起著舉足輕重的作用。擠出機加工技術的發展，一直是塑料加工行業發展的重點與熱點。長期以來，其加工技術的發展，直接影響著塑料加工行業的發展。

經過幾十年技術的積累和沉淀，我國塑料擠出機技術發展取得了一定的突破。隨著塑料加工行業向極限化、精密化、高速化的方向發展，與之相關的塑料擠出機也呈現出高效率、多功能、低能耗的發展特點。


如今，隨著塑料擠出機發展的日趨完善，塑料加工市場出現了不同類別、不同功能的擠出機。各式各樣的擠出機，不免會令人眼花繚亂。因而，工廠便對擠出機采用了模塊化的生產方式。這一生產方式，不僅能夠適應不同塑料制品的要求，而且可以滿足不同用戶的特殊需求，使得用戶在第一時間就能獲取自己想要的產品。此外，該生產方式還能縮短新產品的研發周期，爭取更大的市場份額。而生產過程中的專業化，可以將擠出成型裝備的各個系統模塊部件安排定點生產甚至進行全球采購，這對保證整期質量、降低成本、加速資金周轉都非常有利。

目前，塑料擠出機高產出、低能耗的特點，促使其向高效化、高速化的方向發展。以同向雙螺旋擠出機為例。該擠出機采用了高扭矩齒輪箱。這類齒輪箱的性能穩定，具有較長的壽命和較大的承載能力。齒輪箱比扭矩達到14Nm/cm3，最高輸出轉速可達1800r/min。另外，增大螺桿的直徑，也可以提高擠出機的生產能力，當螺桿直徑增大一倍時，擠出機的生產能力可增加至幾倍，從而提高擠出機的生產效率。

當今，許多發達國家的塑料擠出機都已人工智能化，普遍采用了現代電子和計算機控制技術。而智能科技的加入，不僅能夠高產品精度，而且促使整個加工工藝更具穩定性。雖然，我國目前擠出機的智能化程度還不及國外，然而隨著技術的不斷創新，在智能化領域，中國的擠出機也取得了一定的成果。例如，擠出機智能化溫度控制系統、智能化監控系統的應用。


未來，我國塑料擠出機將繼續緊跟國際發展趨勢，創新提升自身技術，按照市場需求，力爭研發出更加高效、穩定、安全、保質的擠出機。